随着全球电子信息产业的飞速发展，现代集成电路工业按照摩尔定律不断进步，既集成电路的集成度每18个月翻一番，每过3年便有新一代集成电路产品问世。“一代产品，一代材料”，伴随集成电路产品的更新换代，新产品工艺技术的改变也要求湿电子化学品与之同步发展，湿电子化学品的纯度和净度要求随之升高。作为集成电路领域重要的支撑材料，湿电子化学品质量优劣不但影响着产品质量，更左右着微电子制造技术的产业化进程。

光伏平价上网打开湿电子化学品增长空间

随着光伏电池的逐步降本，未来光伏综合发电成本将远低于火力发电，有望成为主力清洁能源。业内普遍预测，2030年全球光伏装机量进入TW时代。并且，随着N型电池（Topcon电池、异质结电池）技术迭代拉开序幕，光伏电池对湿电子化学品的用量预计提升30%，并且产品等级指标提升至G2/G3，预计到2025年，光伏领域内湿电子化学品市场规模将达到63亿元，较2022年市场规模翻一番。

半导体产能扩张拉动国内高等级湿电子化学品需求

当前，全球半导体产业正在经历第三次产能转移，行业需求中心和产能中心逐步向中国大陆迁移，我国的晶圆产能正处在高速扩张期。随着国内晶圆制造产能的高速扩张，晶圆制造工艺的不断提升以及先进封装技术的不断加强，我国对高等级湿电子化学品需求量也将不断增加。

据中国电子材料行业协会统计，2021年度，中国集成电路晶圆制造用湿电子化学品市场规模为38.3亿元，同比增长了16.8%；2021年度，集成电路封装用湿电子化学品市场规模为13.8亿元，同比增长了11.3%。

OLED渗透率提升带动湿电子化学品需求持续增长

目前，我国已成为全球拥有高世代显示面板生产线最多的产区，据IHS Markit预估，到2023年中国大陆的面板出货量将占到全球总产能的55%。并且，单位面积OLED消耗的湿电子化学品量约是LCD面板的7倍，随着OLED面板渗透率的逐渐提升，未来国内显示面板用湿电子化学品需求也将保持继续增长态势。据中国电子材料行业协会估计，到2025年，中国显示面板领域湿电子化学品市场规模将达到126.5亿元。

工艺技术的高专业性导入客户壁垒

湿电子化学品厂商具有较高的客户粘性，下游客户常采用认证采购模式，通过客户认证需要1年半~2年。且认证通过后，下游客户基于自身产能释放等多方面考虑，其给供应商的订单也存在逐步放量的过程。 

高额资金的持续投入

湿电子化学品的研发与生产需要持续不断且大规模的资金投入。特别是，产品等级越高，研发投入成本也越高。

危化品资质是基础

大部分的湿电子化学品属于易燃、易爆、强腐蚀性的危险化学品，企业获取危化品资质审核行政周期长，并且扩产受制于安环评资质审批，对风险内控管理要求高。

打通产业链是关键

为了技术的保密性及原料的稳定性，多数湿电子化学品生产企业会选择与上游原料企业紧密合作。同时，为了保证产品能够高品质稳定供应客户，湿电子化学品生产厂商多会围绕下游制造业布局，减少运输距离。

配套服务能力是重点

不同应用领域需要的湿电子化学品产品种类及配方不同，并且产品的稳定性对下游生产产品良率有着重要影响，因此，稳定供应多品类产品是湿电子化学品行业重点竞争要素。

湿电子化学品迎来发展机遇

国产化替代大趋势下，高等级湿电子化学品企业迎来发展机遇

目前，半导体领域、显示面板领域等高等级湿电子化学品应用领域里，内资企业市场占有率仍较低。特别是，目前国内8吋及以上集成电路、6代线以上平板显示用超净高纯试剂，超过70%的湿电子化学品产品依赖进口。

在中美竞争大时代背景，及半导体产能转移的产业环境下，国内半导体制作厂商对关键原材料的国产化需求正在提速，为国内湿电子化学品企业提供了难得的市场机遇。如果未来能够在高端领域实现进口替代的突破与发展，我国内资湿电子化学品企业发展空间广阔。

面向光伏领域的湿电子化学品仍是一片“蓝海”

目前，国内面向光伏领域的湿电子化学品供应商集中度低，处于完全竞争状态，且大多数企业通过单点突破入局，产品结构单一，难以配套供货。而其下游产业光伏电池处在高速扩张期，有望在未来10年成为主流能源，这为面向光伏领域布局的多品类湿电子化学品企业打开了发展空间。